粉碎机刀片导致故障有许多原因。霄特小编简要汇编总结了几点。
1、主电源的电源未连接；要么加热时间足够，要么其中一个加热器不工作，导致电机扭矩过大和过载。该故障的处理方法是检查主机电路是否接通并接通电源；检查各段温度显示，确认预热和加热时间，检查各加热器是否损坏或接触不良，橡胶粉碎机刀片，并排除。
2、粉破碎机刀片的主电机转动，但螺杆不转动。这种故障的原因是变速器的三角皮带松动，皮带磨损和打滑。或者安全钥匙松动而脱落或断开。该故障的处理方法是调整三角皮带的中心距离，拧紧皮带或更换新的三角皮带。检查安全钥匙，分析断裂原因，更换安全钥匙。
3、粉碎机刀片螺杆运行正常，但由于料斗进料不连续而导致无出料故障。或者进料口被异物堵塞；或者创造“桥梁”；或者落入螺旋槽中的硬质金属堵塞螺旋槽而不能正常进给；如何处理此故障呢？提高进给速度，使螺杆连续无故障进给；停机检查，清除料口异物，消除“架桥”现象；如果确认有任何金属异物落入螺旋槽，立即停止机器，拆卸螺杆并清除金属异物。
粉碎机刀片应具备的特性
硬度是粉碎机刀片应具备的根本特性，粉碎机刀片其硬度需要比工件的硬度大。切屑金属所用粉碎机刀片的切屑刃硬度。一般来说，粉碎机刀片资料的硬度越高，其耐磨性就越好，木屑粉碎机刀片，硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，散布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与化学成分、强度、温度有关。
1、强度和耐性
要使粉碎机刀片再接受很大压力，以及在粉碎进程经常出现的冲击和轰动条件下作业，而不发生崩刃和折断，机械刀片资料就需要具有满足的强度和耐性。
2、耐热性
耐热性是衡量粉碎机刀片粉碎功能的重要一点。它是指粉碎机刀片在高温条件下有良好的硬度、耐磨性、强度等功能。粉碎机刀片还应具有在高温下亢氧化的能力以及优良的抗粘结合、抗分散能力。
3、热物理功能和耐热冲击功能
粉碎机刀片的导热性越好，粉碎越简单，从而有利于降低粉碎温度。
在早期，粉碎机刀片介绍了如何在操作过程中操作，以及如何使粉碎机刀片在后期维护中发挥良好的作用。然而，这些单词只能在用户选择它们时发挥作用。现在粉碎机刀片的应用范围越来越广泛。粉碎机刀片的材料非常重要，并非所有的材料都适合制成粉碎机刀片。要知道粉碎机刀片本身起着切割作用，这要求用于制造粉碎机刀片的材料必须在切割表面上具有小的阻力和大的耐磨性。如果粉碎机刀片的耐磨性不是很大，很容易对刀片体造成损坏，温州粉碎机刀片，这会影响粉碎机刀片的使用寿命，粉碎机刀片会影响您的后处理效率。
一般来说，要切割的物体的材料应该在一开始就考虑进去。选择不同的材料。例如，要切割的对象是管状对象，所以您选择的粉碎机刀片必须具有高操作速度和高强度才能胜任。然而，大型刀片粉碎机，如果要切割的物体是食物，你选择的粉碎机刀片必须能够保持高切割速度。当然，对刀片的耐高温性也有更高的要求，以及耐高温性的要求，例如切割纸、金和其他物体，因为切割这些物体没有毛刺。
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